尺寸偏差：测试产品尺寸与设计尺寸之间的差异，检测加工精度；表面平整度：测量产品表面的平整度，检查加工过程中是否存在凹凸不平或崩边等问题；平行度：测试产品的平行程度，即各部分平面之间保持的平行关系；垂直度：测量产品各部分与参考面之间的垂直程度，判断加工是否符合要求；圆度：测试产品表面圆形度，即表面与理想圆之间的差异；轴向度：测试产品中心轴线与设计轴线之间的偏差，判断加工是否准确；粗糙度：衡量产品表面粗糙程度，检测加工是否达到要求；平面度：测量产品平面表面与理想平面之间的偏差；螺纹尺寸：测试产品螺纹的尺寸，检测加工精度和螺纹的质量；嵌入度：测量产品中嵌入的组件的深度或程度，判断加工是否精确；孔径：测量产品孔的直径或尺寸，检测加工精度；平行度误差：测量产品中平行面之间的偏差，判断加工是否准确；边缘厚度：测量产品边缘处的厚度，判断加工是否均匀；角度误差：测量产品中角度的偏差，判断加工是否准确；垂直度误差：测量产品中垂直面之间的偏差，判断加工是否符合要求；嵌件间隙：测试产品中嵌件之间的间隙，判断加工精度；密封性能：测试产品的密封性能，是否能达到所需的要求；表面涂层厚度：测量产品表面涂层的厚度，判断涂层加工质量；拉伸强度：测试产品的抗拉强度，判断加工材料的性能；疲劳寿命：测试产品的疲劳寿命，判断加工品质和材料质量；硬度：测量产品的硬度，检测材料的强度和质量。

金属制品；塑料制品；玻璃制品；陶瓷制品；纤维制品；木制品；橡胶制品；电子产品；机械设备；建筑材料；化工产品；食品及饮料；医疗器械；环境样品；农产品；化妆品；纺织品；药品；汽车及零部件；航空航天产品

显微镜；千分尺；投影仪；三坐标测量仪；拉力试验机；硬度计；扫描电子显微镜；光谱仪；物理性能测试仪器；化学分析仪器

光学检测法：利用光学设备观察和测量产品的特征和变化。

机械力学检测法：利用力学原理测量产品的力学性能和变形情况。

光谱分析法：通过测量和分析产品辐射或吸收光的特征，检测产品的化学成分。

电化学检测法：利用电化学原理测量产品的电流、电压和电阻等电学特性。

热学检测法：通过测量产品的温度变化和传热特性，检测产品的热性能。

红外检测法：利用红外辐射特征检测产品的温度、表面缺陷等情况。

声学检测法：利用声波的传播和反射特性，检测产品的结构和材料的性能。

电磁检测法：通过测量和分析产品的电磁信号，判断产品的电磁性能。

X射线检测法：利用X射线的透射和散射特性，检测产品的内部结构和材料的密度。

显微结构分析法：通过观察和分析产品的显微结构，检测产品的质量和加工精度。

T/CI163-2022高精度立式加工中心

JB/T13931.2-2020木工复合加工中心第2部分：精度

GB/T5502-2018粮油检验大米加工精度检验

GB/T34880.2-2017五轴联动加工中心检验条件第2部分：立式机床精度检验

GB/T34880.1-2017五轴联动加工中心检验条件第1部分：卧式机床精度检验

GB/T16462.6-2017数控车床和车削中心检验条件第6部分：精加工试件精度检验

GB/T39967-2021五轴联动加工中心S形试件精度检验

GB/T39953-2021五轴联动加工中心RTCP精度检验

GB/T5504-2011粮油检验小麦粉加工精度检验

GB/T18400.7-2010加工中心检验条件第7部分：精加工试件精度检验

GB/T18400.5-2010加工中心检验条件第5部分：工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验

GB/T18400.4-2010加工中心检验条件第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验

GB/T18400.2-2010加工中心检验条件第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)

GB/T18400.1-2010加工中心检验条件第1部分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)

GB/T25661.1-2010高架横梁移动龙门加工中心第1部分：精度检验

GB/T25634.1-2010电火花轮胎模加工机床第1部分：精度检验

T/TZZL3-2019加工中心检验条件三轴联动精加工试件精度检验

T/TZZL1-2018立式加工中心装配技术条件几何精度

T/GDMES0002.2-2019木工复合加工中心第2部分：精度

T/GDMES0001.1-2019数控细微深孔加工装备第1部分：精度检验

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